A rozsdamentes acél népszerű anyag a CNC megmunkáláshoz nagy szilárdsága és tartóssága miatt. A megmunkálási folyamat során a rozsdamentes acél anyagot különféle vágószerszámokkal, például fúrókkal, marókkal és esztergákkal vágják, formázzák és fúrják.
Gyakori alkalmazások: Repülőgépipar, autóipar, orvostudomány és élelmiszer-feldolgozás.
Az alumínium a CNC megmunkálás kedvelt anyaga a kiváló szilárdság-tömeg aránya és sokoldalúsága miatt. A megmunkálási folyamat során az alumíniumot különféle vágószerszámokkal, például fúrókkal, marókkal és esztergákkal vágják, alakítják és fúrják. Az alumíniumot széles körben alkalmazzák többek között a repülőgépiparban, az autóiparban, az orvostudományban és az élelmiszeriparban, és robusztussága és korrózióállósága miatt továbbra is a CNC megmunkálás egyik legjobb választása. Alkalmazkodóképessége és megbízhatósága ideálissá teszi kritikus alkatrészek gyártásához ezekben az igényes ágazatokban.
A lágyacél tartóssága és szilárdsága miatt a CNC megmunkálás kedvelt anyaga. A megmunkálási folyamat során a lágyacélt különféle szerszámokkal, például fúrókkal, marókkal és esztergákkal vágják, alakítják és fúrják.
A lágyacélt széles körben alkalmazzák olyan ágazatokban, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvostudomány és az élelmiszeripar, és rugalmassága és korrózióállósága miatt kedvelt a CNC megmunkálásban. Alkalmazkodóképessége és megbízhatósága tökéletessé teszi ezen szigorú iparágak alapvető alkatrészeinek gyártásához.
A szerszámacélt nagyra értékelik a CNC megmunkálásban kivételes tartóssága és keménysége miatt. A megmunkálási folyamat során a szerszámacélt precízen vágják, formázzák és fúrják különféle vágószerszámokkal, például fúrókkal, marókkal és esztergákkal.
A szerszámacélt széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvostudomány és a szerszámgyártás, és robusztussága és kopásállósága miatt továbbra is a CNC megmunkálás egyik legjobb választása. Sokoldalúsága és megbízhatósága tökéletessé teszi kritikus alkatrészek gyártásához ezekben az igényes ágazatokban.
A hőre lágyuló műanyagok nagyra értékelik a CNC megmunkálást kivételes sokoldalúságuk és könnyű feldolgozhatóságuk miatt. A megmunkálási folyamat során a hőre lágyuló műanyagokat, mint például az ABS-t (akrilnitril-butadién-sztirol), a PC-t (polikarbonát), a PVC-t (polivinil-klorid) és a PET-et (polietilén-tereftalát) precízen vágják, formázzák és fúrják különféle vágószerszámokkal, például fúrókkal, marókkal és esztergákkal.
A hőre lágyuló műanyagokat széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvostudomány és a szerszámgyártás, és alkalmazkodóképességük és kopásállóságuk miatt továbbra is a CNC megmunkálás egyik legfontosabb választásának számítanak. Sokoldalúságuk és megbízhatóságuk tökéletessé teszi őket kritikus alkatrészek gyártásához ezekben az igényes ágazatokban.
A polimer kompozitok nagyra értékelik a CNC megmunkálást kivételes sokoldalúságuk és kompozit tulajdonságaik miatt. A megmunkálási folyamat során a polimer kompozitokat, mint például a GFRP-t (üvegszálerősítésű polimer), a CFRP-t (szénszálerősítésű polimer) és a BMC-t (ömlesztett öntvényvegyület), precízen vágják, formázzák és fúrják különféle vágószerszámokkal, például fúrókkal, marókkal és esztergákkal.
A CNC megmunkálás során az elasztomereket nagyra értékelik kivételes rugalmasságuk és ellenálló képességük miatt. A megmunkálási folyamat során az elasztomereket, például a nitrilkaucsukot (NBR), a szilikonkaucsukot (VMQ) és az etilén-propilén-dién monomert (EPDM) precízen öntik, formálják és készre készítik speciális berendezések segítségével.
Az elasztomerek széles körben használatosak olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvostudomány és a szerszámgyártás. A CNC megmunkáláshoz előnyben részesített választásnak számítanak, mivel képesek ellenállni a különféle környezeti feltételeknek, és kiváló tömítő- és csillapító tulajdonságokkal rendelkeznek. Sokoldalúságuk és megbízhatóságuk ideálissá teszi őket kritikus alkatrészek gyártásához ezekben az igényes ágazatokban.
| Gyári képességek | Hálózati képességek | |
|---|---|---|
| Maximális alkatrészméret | 50,4 hüvelyk x 23,6 hüvelyk x 5,9 hüvelyk (1280 mm x 600 mm x 150 mm) | 78,7 hüvelyk x 23,6 hüvelyk x 5,9 hüvelyk (2000 mm x 600 mm x 150 mm) |
| Minimális furatátmérő | 0,006 hüvelyk/0,15 mm átmérő | 0,005 hüvelyk/0,1 mm átmérő |
| Tűrések | 0,0002 hüvelyk (+/- 0,005 mm) |
| Gyári képességek | Hálózati képességek | |
|---|---|---|
| Maximális alkatrészméret | 23,6 hüvelyk x 23,6 hüvelyk (600 mm x 600 mm átmérő) | 50,05 hüvelyk x 50,05 hüvelyk (1500 mm x 1500 mm átmérő) |
| Minimális furatátmérő | 0,006 hüvelyk (0,15 mm átmérő) | |
| Tűrések | 0,0002 hüvelyk (+/- 0,005 mm) | Felületkezelés: 0,8 |
Rozsdamentes acél 3D nyomtatás
Titán 3D nyomtatás
Réz 3D nyomtatás
Alumínium 3D nyomtatás
3D-s nyomtatás penészből
